金屬粉(fen)末注射成型技術是由陶瓷零件生產的粉末注射成型技術发展而來的，它是(shi)一種新型的粉末冶金近净成形技(ji)術。目前生(sheng)產金屬粉(fen)末注射成形技術用粉末的主要方法有：水雾化法、氣體雾化法、羰基(ji)法。
水雾化法(fa)是主要的製粉工藝(yi)，其效率高、大規模生產比较經濟，可使粉末細微(wei)化，但(dan)形(xing)状不規則，这有利於保形，但所用粘結剂较多，影響精(jing)度。
此外，水與金屬高温反應形成的氧(yang)化膜妨(fang)碍烧結。氣體雾化法是(shi)生產金屬(shu)粉末注射成形技術用粉的主要方法，它(ta)生(sheng)產的粉末為球形，氧化(hua)程度低，所需粘結剂少，成(cheng)形性好，但細(xi)粉收率低，价格(ge)高，保形性差(cha)，且粘(zhan)結剂中的C，N，H，O對烧結(jie)體(ti)有影響。
羰基(ji)法生產的金屬粉末具有純度高、開头稳定、粒度細(xi)等特點，在金屬注射成形工藝中具有较好(hao)的應用前景，但该方(fang)法仅能(neng)生產Fe、Ni等單一粉體，难以满足多品種金屬粉體的實际生產需求。為了適應金屬注射(she)成(cheng)形技術對粉體性能的多樣化要求，業内衆多製(zhi)粉公司對(dui)傳統羰基法進行了系統改進，同時還開发並推廣了(le)微雾化、層流雾化等新型製粉方(fang)法。
在(zai)現代粉體製造實(shi)践中，通常采(cai)用水雾化粉和氣雾(wu)化粉相結合的混合使用方案。其中水雾化粉能(neng)够顯著提(ti)高粉體的振實密度，而氣雾(wu)化粉則能够更好地維持烧結體的保形(xing)性。經過(guo)工藝驗證(zheng)，采用水雾化粉可以生(sheng)產出相對密度大(da)於99%的高密度烧結體。
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