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粉末冶金工藝過程中如何使用模具
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更新時間：19/09/05 11:24:09 來源：
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粉末冶(ye)金是製取金(jin)屬粉末或用金屬粉末作為原料，經過(guo)成形和烧結(jie)，製造金屬材料、复合材料以及各種類型製品的(de)工藝技術(shu)。因(yin)此(ci)，在製造時會首先在模具之間(jian)填(tian)充物料粉末，然后通過模具進行壓實和加熱，获得成品。
粉末冶金(jin)對比其他(ta)工藝，在批量生產的情况下，成本節約的優勢是非常(chang)明顯的(de)，而在其生產工藝中合理使用模具(ju)也是體現(xian)經濟性的一個重要措施。用粉未冶金工藝容易製(zhi)作的形状是(shi)在壓製方向尺寸相同者，齒轮、具有凹(ao)凸状者皆屬於这(zhe)一類。
在壓製方向有通孔的零件，孔都是用芯棒成形的。一般來(lai)說(shuo)，製作圆(yuan)孔經濟(ji)，因為它們可(ke)用(yong)同芯棒成形。但是製作其他形状的孔，须增加模(mo)具的製作費用。用模具成(cheng)形多臺面粉末冶金零件時，零件各個臺面都要(yao)是由独立的(de)上、下模(mo)冲單(dan)独壓製成形的。
為(wei)使(shi)多臺面零件各處密度均一，模具模冲的壓製動作次数應等於零件(jian)成形臺面的(de)数目，倘若模具复雜或製作費用昂貴，為降低模具製造費用和避免產生影(ying)響成形(xing)零件質量的問題，可(ke)减少直接成形的(de)零件臺面数目，剩(sheng)余的臺面可用切削加工在成形/烧(shao)結的零件上加工(gong)出來。
顶面(mian)或底面的沟槽若长度不大於(yu)零件长度的1/4時，可直接壓製成(cheng)形，不需要單独模中壓製成形，否則，要用到多模冲(chong)動(dong)作壓製成型。若零件端面與底(di)面(mian)的凸臺高度不大於零件总长度的百分之十五時，可直接壓製成(cheng)形，不(bu)需用單独模(mo)冲壓製形。
