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粉末冶金製品的硫化處理
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更新時間:17/06/22 09:58:06 來源:
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硫化處理在粉末冶金製(zhi)品中作(zuo)為减摩材料應用時,以鐵基含油轴承(cheng)的應(ying)用廣泛。烧結含油轴承製(zhi)造工藝簡單、成本低,但在繁(fan)重的工作条件下,如摩擦表面上滑動(dong)速度過高和單位负荷较大時(shi),則烧結零件的耐磨性能和(he)寿命(ming)會迅速降低。為了提高(gao)多孔鐵(tie)基减摩零件的减摩性能,降低摩(mo)擦系数(shu),提高工作温度(du)以擴大其使(shi)用範围,采用硫化處理是一種(zhong)值得推廣的(de)方法。
粉末冶金鐵基製品,利(li)用其毛細孔可以浸渍相当多的硫,經過加熱可使硫與孔隙(xi)表面的鐵生成(cheng)硫化鐵,它均匀地分布於製品(pin)的各(ge)處,在摩擦表面(mian)上起着良好(hao)的润滑作用,並可以(yi)改善(shan)切削加工性能。硫化處理后的製(zhi)品,其摩擦和切削(xue)表面都顯得(de)很光滑。
粉(fen)末冶金製品經硫化(hua)處理后,突出的作用是具有很好(hao)的干摩擦性能。在无油润滑的工作条件下,是一(yi)種令人满意的自润滑材料,並且有很好的(de)抗咬合性,减少啃轴現象。此外,这種材料的(de)摩擦特性與一(yi)般减摩材料不同。一般材料随着比壓的增加,摩擦系数開(kai)始變化不大,当(dang)比壓超過一定值(zhi)后,摩擦系数急(ji)劇(ju)增加。而經(jing)過硫化處理后的粉末冶金製(zhi)品,其摩(mo)擦系数在很大比(bi)壓範围内随其比壓增加反而下降。这就是减摩材(cai)料一種可貴的特性。