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粉末冶金與切削加工的優劣對比
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更新時間：18/01/09 14:48:01 來源：
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粉末冶金是一種少切肯或无切肯(ken)的成型工藝，在粉末冶金材(cai)料(liao)性能可以满足零件使用要求的条下，从經濟觀點來(lai)看，采用粉末冶金工藝就意味着(zhe)或多或少可以節約能源與材(cai)料，並可節(jie)省大量的設備投资(zi)，對於价(jia)格昂貴或难以切(qie)削加工的材料，粉末冶金工藝的价值是顯(xian)而易见的。
由於機床高(gao)度自動化，因此(ci)劳動(dong)強度低，车削加(jia)工費用因车削因车削作(zuo)業的数量與範围而异。加工(gong)的對象通常是棒(bang)材，管材、板材或胚(pei)料。使用(yong)车削進行加工的零件材料利用率很低，由棒材切削加工時，材料利用率一般小於50%,用計算機数控车床车削胚料的話，材料利用率可能還要(yao)低。一般來說，零件加(jia)工時被车削掉的(de)金屬量越大，就越有和於采用粉末冶金工藝製造。在车削加工與粉末冶金工藝之間的選擇(ze)，可能较多地取決於零件形状(zhuang)與經濟(ji)因素。傳(chuan)統粉末冶金工藝可製造能从模具中脱出(chu)的任何形状的零件。
粉末冶金和切削加工相比(bi)，還具(ju)有(you)下列優點:
1、產(chan)品的一致性好，報废的可能(neng)性(xing)较小。
2、尺時公差和表面(mian)粗糙度较好。
3、可節省檢查與試(shi)驗費用，因為粉末冶金零(ling)件生產過程中(zhong)只有一道成形作業。
由於数控機(ji)床等得(de)普及，切削加工的效率與精度都有所改進，但對於大批量生產，任然存在着(zhe)操作(zuo)費事、清(qing)理(li)切屑麻烦、全部精加(jia)工需要的時間长(zhang)等問題，在这些方面，大多用粉末冶金製造法可找到解決的途径。
