地址：山东省荣成(cheng)市虎山鎮黄山(shan)
聯系人：鄧經理 手機：13869008560
公司電話：0631-7426265
傳真：0631-7421209
郵箱：info.oi@fsybyy.com
密度對零件耐磨性有哪些影響
點擊次数：
更新時間：21/12/29 09:23:12 來源：
【
關闭】
分 享:
粉(fen)末冶金結構件在各行業(ye)的應用越來越廣泛，為鐵(tie)基粉末冶金零件的(de)應用提供了更大的市場。同時，市場對粉末冶金零件性能的要求(qiu)也越來越高，不仅要有良好的耐磨性、耐冲擊性(xing)，又(you)要保持较高的強度和硬度(du)。但采用常規的壓製-烧結工藝製造的粉末冶金烧結(jie)鋼(gang)零部件。那麼粉末冶金的密(mi)度對零件耐磨性有影響吗?
粉末冶金的密度對影響磨损過程的原因很多(duo)，但材料的磨损主要是发(fa)生在(zai)表面的變形和断裂過程中。因(yin)此，凡(fan)對提高摩擦副表面強度和(he)韧度有利的因素均會改進其耐磨性。粉末冶金材料通常(chang)存在着一(yi)定量的空隙，使材(cai)料(liao)的強度和韧性有所下降。一般來說，当粉(fen)末冶金材(cai)料密度大於7.0g/cm3后，硬度急劇升高。因為在高密(mi)度条件下(xia)，材料不但能加(jia)大承载的面积，而且能充分发挥合金(jin)化的作用。当然，粉末冶金材料的耐磨性能還會受到孔隙形状和(he)大(da)小的影響，大而尖銳的孔隙對材料的(de)性能(neng)不利。
在(zai)粉末冶金廠零件生產(chan)中，零件材料具(ju)有的許多性能與組織結構都是在烧結過程中形成的，但其中(zhong)一些性能只有通(tong)過后續熱處理，才(cai)能有所改(gai)進與完善。因(yin)此，熱處理對於鐵基粉末冶金零件產(chan)業是重要的一項技術(shu)。
