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粉末冶金壓坯中產生的缺陷與数控加工的不同
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更新時間：23/06/02 11:35:06 來源：
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粉末冶金零件在壓製(zhi)過程中會因為各種原因產生(sheng)壓坯缺陷，导致粉末冶金零件報废掉。在粉末冶金零件生產中(zhong)，材料的密度愈高(gao)，其物理、力(li)學性能愈高。也是說，粉末冶金零件壓坯(pi)密度的高低和分布情况將決定製品的性(xing)能。
因(yin)而在粉末冶金模具調試和壓製過程中(zhong)，壓坯的密度是檢測的項目。在密(mi)度檢測時，應注(zhu)意不同結構和要求的壓坯要(yao)區別對待。可能是模具設計或製造有問題，如果误差可以通過調(diao)整工藝消除。還可补救，否則(ze)只有報废模(mo)具。
對於(yu)无臺阶柱(zhu)面壓坯，調整裝粉、改變壓製(zhi)壓力或延长保壓時間等，便可(ke)調整和稳(wen)定轴向尺寸。對於臺阶壓 坯，調整組合(he)模冲的成(cheng)形位置、各臺的(de)裝粉比、浮動(dong)模冲的運行速度等(deng)都可改變臺阶高度尺寸。
从加工的(de)成品中发現，数控加工和粉末冶金製作出來的產品的形状都是差不多，但很(hen)明顯数控加工的(de)价格要比粉末冶金貴。粉末冶金是製取金屬粉(fen)末(mo)或用金屬粉末作為原料，經過(guo)成形和烧結，製造金屬材料、复合材料以及各種類型製品的一種工藝技(ji)術。
数控加工指的是在数控機床上進行零件加(jia)工的(de)一種工藝方法，由於整個加工(gong)過程中采用了数字(zi)信息控製零件和刀具位移，所以(yi)这種方法可以解決零件品種多變、批量小、形(xing)状复雜、精度高等問題，同時也實現了自動化加工。
