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粉末冶金齒轮的耐磨性如何提高
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更新時間:25/07/11 09:01:07 來源:
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粉(fen)末冶金齒轮被各個行業(ye)廣泛應用,在使用過程中,其強度與(yu)硬度是不可忽(hu)視的存在。如何(he)提高粉末冶金齒轮的強度和耐(nai)磨性呢?
由於粉末冶金(jin)齒(chi)轮是用於傳動,所以對於強度的(de)要求很高,因此要求的密度也非常高,通常(chang)是齒轮密度越高則齒抗(kang)越高,強度(du)越好。也就是說齒轮硬度與產品的材料、密度等級及后(hou)處理密切相關。
為了提高鐵基粉末冶金齒轮的強度和耐(nai)磨(mo)性,需要在烧結后,追(zhui)加后處理(li)工程,以便提高粉末冶金齒轮的(de)使用性(xing)能。后(hou)處理工程通常有以下兩種(zhong)方式:
1、渗碳處理:同普通機加工齒轮(lun)渗(shen)碳處理一樣,鐵基粉(fen)末冶金齒轮目前采(cai)用的是碳氮共渗,淬火一體化(hua)處理,硬(ying)度(du)範围同上。
2、表面(mian)水蒸汽處理:在高(gao)温(wen)環境下,使水蒸汽在(zai)齒(chi)轮的表面與Fe反應形成一種(zhong)致密物質Fe3O4,Fe3O4硬(ying)度较(jiao)高,可以增加鐵基粉末冶金齒轮的耐磨(mo)性和表面(mian)硬度。
粉末冶金齒轮強度能達到多少?
1、普通的FN0205粉末冶金齒轮(密度6.8-7.0)可以承载(zai)扭(niu)矩(指堵轉(zhuan))可(ke)以達到14NM,温壓零件可(ke)以達到20NM,如果(guo)温壓FD0405可(ke)以達到25左(zuo)右,在全套齒轮采用粉末冶金設計允許修形的情况(kuang)下,轻度還可以增加百分之(zhi)三十到百分之四十(shi)。
2、粉末冶金齒轮精度(du)取取決於材(cai)料膨胀系数和模具精度,一般直(zhi)径50以内齒(chi)轮國產模具(ju)約8-9級,模具7-8級,如果斜(xie)齒轮再高一個等級。粉末冶(ye)金齒轮可以批量生產,一致性好。
3、如果(guo)采用粉末冶金毛坯加工齒轮(lun),強度會高百分之十左右。